熊本県／電気・電子・機械技術者の転職・求人情報一覧

半導体製造装置、医療機器部品、航空機部品、精密機器等、幅広く用いられる同社製品のプラスチック加工を行っていただきます。当社では最新の設備を使用しており、プラスチックは室内温度も重要になってくるため、工場内は働きやすい空調環境となっています。

（具体的には）
・マシニングセンタや、NCルータ等工作機械を用いて、樹脂部品の切削加工
・製品の仕上がり、不具合等の確認

※“大量生産”ではなく既存の1点ものをはじめ、“新製品の試作品”や“特殊品”等も加工頂きます
※3チーム（1チームあたり2～4名）での交代制勤務になります。
【1】8：30～17：45　　【2】20：30～5：45

（ポイント）
・オーダーメイド型の多品種小ロット生産を特徴としておりますので、CAD・CAMと連動して変化に富んだモノづくりを実現できる環境です。単純作業ではなく、高度なモノづくりに携われます。
・同社の優れた加工技術に着目し、大学や大手企業からの引き合いも多数あり、常に新たな技術革新を目指す市姿勢が同社の強みでもあります。
・接着剤を使わずにプラスチックを接着する技術（拡散接着法）にて、特許を持っている日本で唯一の会社であり、世界でも3社しか持っていない技術なので、医療業界・半導体業界等で応用が期待されています。
・熊本工場は現在50名体制で20代～30代の若手も多く活躍しています。
・設備投資による自動化や社員数の増加、教育体制の改善等、より働きやすい環境整備にも取り組んでいます。

CMOSイメージセンサーの製品化、量産フォローに関わり評価、試験の立案、実行など担当して頂きます。

（具体的には）
・測定仕様策定・最適化
・製品評価・解析
・信頼性試験
・妥当性検証
・流動計画の立案～実行

《教育環境》
・OJTを基本としビジネス領域別に技術研修プログラムを通じて業務上必要な半導体技術を効率的に習得できます。
・半導体未経験者には、Off-JTやe-Learningシステムを駆使した研修で、十分な支援を行っており、安心して取り組む事ができます。

（ポイント）
・ソニーが提供する商品やサービスを、バックグラウンドで支えている半導体技術です。その技術力を目の当たりにできる醍醐味があります。
・スマートフォンやデジタルカメラに搭載されているCMOSイメージセンサーは世界でも高く評価され、世界シェアの4割を超えています。世界に誇る技術を持った大手メーカーでは高い対応力・スピードが求められるため、スキルアップにもつながります。
・半導体で未来を創り、より豊かなライフスタイルを提案していく面白さ、やりがいがあります。
・中途入社の方も多く、各部署で受け入れ態勢も整っているため馴染みやすい環境にあります。
・福利厚生面や設備も充実しているため、安心して仕事に取り組んで頂けます。
・ダイバーシティーを尊重しており、性別や国籍、障がいの有無に関係なく、技術や専門性を持ち良いものを作りたいという熱い想いのある方を求めています。

熊本市内の各物件における設備管理業務です。各設備が問題なく動作し、施設を快適に利用できる状態を保てるよう確認していきます。施設設備に故障や不具合があった場合は緊急に一次対応し、業者を手配し対応し、補修時の立ち合いも行います。その他にも、太陽光発電の運営管理なども行っていただきます。施設を裏側から支える、やりがいのある重要なお仕事です。

（具体的には）
警備、防災、設備メンテナンスなどビル管理に関わる業務
・施設内の電気・空調・給排水・防災関連等各設備の点検やメンテナンス
・故障時の専門業者の手配
・報告書等の作成
・オーナー様との交渉など

※将来的には見積もりの作成や保全計画などお客様のご要望に沿ったご提案・内勤業務も行っていただきたいと考えています。

（ポイント）
・経験者優遇！資格を活かしてキャリアアップできる環境
明確な評価制度があるため、頑張れば着実にキャリアアップできる環境です。資格取得支援制度もご用意しているので、働きながら、ワンランク上の資格取得にチャレンジすることもできます。（受験費用1回目全額会社負担）
・安定企業ならではの充実した福利厚生
退職金や資格取得支援制度、社員旅行など、充実した福利厚生をご用意しています。
安定して働ける環境が整っています。
・屋内業務がメインで体力的にも負担少なめ
施設内での勤務がメインになりますので、体力的にも負担が少なく、無理なく働くことができます。

装置の品質管理・品質保証に関する以下の業務内容をお任せします。

（具体的）
・トラブル発生時技術エンジニアと連携をしながらの解析・調査、原因特定
・リスク抽出や対策方法の検討・策定
・製品・業務システムから蓄積される品質データの分類・分析・加工
・品質管理・改善、製造プロセスの品質改善提案など

※装置作りに関しては外部装置メーカーと協働するケースが多いため、装置の増産に伴う取引先の拡大によって今後海外案件も増える可能性がございます。
※製品に関わる品質保証実務に従事し、経験を積んでいくことでチームリーダーとしての役割をお任せできることを期待しております。専門知識を習得し、歩留まり改善、コスト削減に寄与し、事業部、調達およびサプライヤ、海外拠点、エンドユーザーとの折衝調整の経験を得て、マネージャーの適性を鑑み基幹職(管理職候補)への登用を検討します。

（ポイント）
・装置(CMP装置・べベル研磨装置)の量産工場である熊本事業所にある当課は、半導体製造の材料となるウエハを加工する半導体製造装置の企画段階から、受け入れや出荷・品質保証までを担っている組織です。装置や部品などの品質に関する総合的な調査、検査を行い、設計段階における品質の向上や不具合の未然防止を目指して頂きつつ、半導体業界特有の開発から量産への移行スピードが速い中で、量産後に発生する条件相違等の品質改善を進めるアフター業務もお任せをします。
・世界各国で仕事をすることが可能で、グローバル人材として世界相手に働くことができます。また半導体業界は中長期的に拡大している産業であり、その業界最大手の企業とお付き合いができることは非常にやりがいある業務です。メカ・電気・化学・流体技術など幅広い当社独自の技術が詰まっており、最先端技術の習得に繋がります。
・当カンパニーは売上好調に合わせ中途採用を活性化させておりますが、離職率は約1％。様々な業界出身の方が集まっていることから多様な技術力と、中途入社者への正当な評価が行われております。
・サービス残業防止のためPCのログを確認しており、上席に残業時間削減の目標を設定するなど、継続して働き方改革に取り組んでおります。

半導体生産設備の自動化ライン、省力化機器等を各種仕様に応じて構想～詳細設計します。量産品ではなく、お客さまのニーズにあった製品をオーダーメイドで提供します。
半導体関連生産設備（ウェーハ搬送ロボット、搬送装置等）の制御システムの設計・デバッグ業務を担当します。

（具体的には）
・製品開発における制御および評価
・自社工場での装置組立完了後の試運転調整業務
・客先工場での調整業務

（ポイント）
・世界のものづくりを支える生産システム、産業用ロボットメーカーです。海外40か国のメーカーと取引があり出荷比率は海外90%以上。複数の世界的メーカーから優良サプライヤーとして認定されています。
・売上は半導体関連が50％、自動車関連30％、家電関連20％。半導体関連は好調で、5Gの本格化や在宅勤務の拡大を背景にデータセンター需要が高まり、半導体装置メーカーからの継続的な設備投資がおこなわれたことで、シリコンウェーハ搬送設備などの売上高が堅調に推移しました。また、自動車関連は電気自動車(EV)などの次世代車向け生産設備の受注が増加中。家電も巣ごもり需要で堅調です。
・性別や年齢、職種を問わず、海外勤務や海外出張などグローバルな舞台で働くチャンスがあります。社内公募による国内拠点および海外グループ会社との人事ローテーション制度がスタートし、さらにそのチャンスが広がりました。
・上司と設定した目標に対して半期に1回面接を行い、評価と本人へのフィードバックを行っています。評価は、目標に対する成果と成果に至るプロセスの両面から行い、その評価を処遇へ反映することで、達成感を感じてもらうことを目指しています。

（就業環境）
・活動内容はそれぞれですが野球、サッカー、ラグビー、テニス、ウォーキング、ツーリングなどのクラブが複数あり、社員同士の交流を深めています。
・同社は休暇取得率向上と労働時間削減への取り組みを積極的に行っています。例えば、社員自身が1年間の中で連続した3日間の休暇を設定する（土、日と合わせると連続5日間の休暇）「グッドライフ休暇」や、「ノー残業デー（毎週水曜、給与／賞与支給日）」の実施などがあります。

当社独自の特許を用いて、副作用の可能性が非常に低い「世界初の交番磁界を用いた疼痛治療装置」の独自開発・製造にも成功し、現在医療機関での提供を進めるための準備をしています。今後は、磁界による細胞の活性メカニズムの更なる応用として、さらに治療可能な分野を広げ新たなデバイスの開発にも取り組んでいきたいと考えています。

（具体的には）
・研究開発より降りてきたデータ・プロセスを基に、ハード面におろして設計
・実際に設計した後に、症状に合わせて構想の組立
・設計・組立に必要な材料・部品の購買・調達業務
・実際に機器が完成した後に、治験を行った上で改良・再構築
・医療機器の申請書類の作成

※QMS体制（品質マネジメントシステム）の強化にも取り組んでいます。ISOなど規則を守り運用できるよう、品質の管理・監督に関しても知識を付けて頂く必要があります。
※これまで医療現場や自宅などで使用されているEMSや電気機器、電磁機器とは全く異なる新たな医療機器の販売を目指しています。

（ポイント）
・世界初の医療機器を開発している熊本地場の医療機器メーカーです。
・国からも医療機器の効果を認められ、大型の補助金も支給されており、特許も取得しています。
・慢性疼痛等で悩む方の治療装置を開発し、まだ世にない物を会社のメンバー全員で一からつくりだすことができます。
・年功序列もなく、個人のアイデアも聞いてくれる風通しのいい環境です。
・東証一部上場の大手企業複数社より出資を受けており、販売についても大手企業との提携が確定しています。

船舶の製造及び修理を行う当社にて、設計職をお任せします。

（具体的には）
・船体の設計
・エンジン、電気系統の設計
・船に装着する各種建造物の設計

（募集背景）弊社設計部9人のうち図面を描けるのは5名であり、オールマイティーに仕事をこなせるのは設計部長のみ。部長に業務が集中し、建造現場への図面提供が遅れ、現場作業の進捗が遅れる要因となっている。

（ポイント）
・全社平均年齢は43歳。長く勤務される方が多いことも特徴です。
・修繕設備の設備投資を進める等、会社としての収益構造の多角化にも取り組んでいます。

工作機械(自動組立機・自動調整装置・自動検査装置)などにおける機械設計業務をお任せします。製造現場に足を運び小まめなコミュニケーションを取りながら進め様々な要望を形にしていく、一品一様のモノづくりです。

（具体的には）
・製造用装置、自動組立機の設計
・機械設計図面の読み書き、機械用CAD(Solid Works)
・2次元、3次元CADを使用しての設計

※現在、社内のFA化にむけて自社内での自動装置の導入を行っております。基本的には、グループ会社内で完結する装置でロボットアームを使用した自動組立機等の設計を行っております。

（ポイント）
・1つの工場から世界トップシェアの製品を全世界に供給しています。周辺機器や治具も含め製品完成までを設計職として携わることができます。
・連続休暇を取得しやすく、夏季と年末年始はそれぞれ９日間、その他に一斉休暇の奨励があります。かつ、時間外勤務は減少傾向にありプライベートも充実させやすい環境です。
・入社後の導入教育、配属後の職場によるＯＪＴ、階層別教育、外部講師による社内教育、ｅ-ラーニングによるｗｅｂ上での研修等があります。
・レクレーションとして、秋祭り、社員旅行、クリスマスパーティ等があります。

30年の歴史を持つ熊本工場では、顧客の要望に応えるだけでなく異素材や加工分野への挑戦、製造設備の自動化にも取り組み、さらなる発展を目指しています。今回は、生産設備の自動化に向けた電気・機械・プログラムの開発をお任せしたいと考えています。

（具体的には）
・マシニングセンタによる機械加工
・自動化に向けた生産体制の企画・検討など

※まずは切削～表面処理の一連の流れや製品を理解していただきます。その上で、マシニングセンタの自動化に向けて検討していただきたいと思います。
※現在は1名のエンジニアが主として業務に取り組んでいる状況です。自動化に向けたスピードを加速して近年には生産体制を整えたいと考えています。

（ポイント）
・超精密の研磨・研削・切削・加工部門を備えた一貫生産体制で国内のみならず、海外の最先端産業を支えています。次世代ジェット旅客機の製造に使われる金型なども手掛けています。
・熊本工場では、同社の主力製品である「マスフローコントローラー」用部品を加工しています。半導体製造装置ではさまざまなガスが使われ、中には有毒なものもあるため、ガスの流量調整を行うこの部品の製作には超精密な作業が求められます。
・自社一貫生産で超精密加工を実現しており、自動化などの先端技術にも注力しています。

30年の歴史を持つ熊本工場では、顧客の要望に応えるだけでなく異素材や加工分野への挑戦、製造設備の自動化にも取り組み、さらなる発展を目指しています。今回は、生産設備の自動化に向けた表面処理工程の開発をお任せしたいと考えています。

（具体的には）
・部品の酸化処理
・品質・安全面の評価・検討
・自動化に向けた表面処理技術の企画・検討など

※まずは研磨・表面処理の一連の流れや製品を理解していただきます。その上で、表面処理技術の自動化に向けて検討していただきたいと思います。

（ポイント）
・超精密の研磨・研削・切削・加工部門を備えた一貫生産体制で国内のみならず、海外の最先端産業を支えています。次世代ジェット旅客機の製造に使われる金型なども手掛けています。
・熊本工場では、同社の主力製品である「マスフローコントローラー」用部品を加工しています。半導体製造装置ではさまざまなガスが使われ、中には有毒なものもあるため、ガスの流量調整を行うこの部品の製作には超精密な作業が求められます。
・自社一貫生産で超精密加工を実現しており、自動化などの先端技術にも注力しています。
・大手半導体メーカーだけでなく、その他の業種とも取引があり生産量・売上は伸び続けています。